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本文是学习GB-T 18175-2014 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了用旋转挂片法测定水处理剂缓蚀性能的实验室方法。

本标准适用于水处理剂缓蚀性能的测定。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 15724 实验室玻璃仪器 烧杯

HG/T 3523 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件

3 方法提要

旋转挂片腐蚀试验方法是在实验室给定条件下,用试片的质量损失计算出腐蚀率和缓蚀率来评定

水处理剂的缓蚀性能。

4 试剂和材料

4.1 本标准所用试剂和水,除非另有规定,仅使用分析纯试剂和符合 GB/T
6682—2008 中三级水的

规定。

4.2 试验中所需制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 603
之规定制备。

4.3 丙酮。

4.4 无水乙醇。

4.5 盐酸溶液:1+4。

4.6 氢氧化钠溶液:60 g/L。

4.7 酸洗溶液:1000mL 盐酸溶液中,加入8g
六次甲基四胺,溶解后,混匀。适用于碳钢试片。

4.8 试片:符合 HG/T 3523 的规定。

5 仪器、设备

试验装置(见图1)应符合下列要求:

——水浴温度控制范围为25℃~60℃,精确到±1.0℃,水浴热水通过水泵循环,使水浴温度均

,最大温差不大于1.0℃;

GB/T 18175—2014

——旋转轴转速75 r/min~150 r/min,精度±2%;

——试片固定装置和试杯应用电绝缘材料制作,旋转轴应使用耐蚀材料制作;

——试杯:2000 mL 烧杯,符合GB/T 15724 的规定;

——试杯内可连续通入空气,通气管出气口孔径为φ(1.0±0.1)mm;

——连续运行周期:168 h 以上。

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说明:

1 ——旋转轴;

2 ——温控仪;

3 ——测温探头;

4 — 电加热器;

5 ——试片固定装置;

6 —恒温水浴;

7 ——试杯;

8 ——试片;

9 — 温度计;

10——水浴循环泵;

11——通气管。

1 试验装置

6 试验条件

6.1 试液温度:45℃±1.0℃。或选用25℃~60℃温度范围内的其他试液温度。

6.2 试片线速度:0.30 m/s~0.40 m/s。

6.3 试液体积与试片面积比:20 mL/cm²~40 mL/cm²。

6.4 各试杯宜能连续通入空气,通气量为100 mL/min~200 mL/min。

6.5 试片上端与试液面的距离:应大于2 cm。

6.6 试片下端与出气点的距离:应大于3 cm,
气流不得直接冲击试片,试片上不应有气泡附着。

6.7 平行试验数目:同一实验条件应不少于三组。

6.8 试验周期:72 h。 或可根据需要自行确定试验周期。

GB/T 18175—2014

7 试验步骤

7.1
试片前处理:用滤纸将试片防锈油脂擦拭干净,然后分别在丙酮和无水乙醇中用脱脂棉擦洗,每十
片试片使用不少于50 mL 上述试剂,擦洗干净后,用滤纸吸干,置于干燥器中4
h, 称 量 ( 精 确 到 0.2 mg),保存于干燥器中,待用。

7.2
水处理剂储备液:按实验要求,配制好水处理剂储备液。储备液浓度一般为运转浓度的200倍~

500倍左右。储备液应在当天配制。

7.3 试验水样:试验水样可为现场水、配制水或推荐的标准配制水(见附录 A)。

7.4
试液:根据试液中水处理剂投加浓度计算水处理剂储备液加入量。在试杯中加入水处理剂储备
液,精确到0.02 mL, 在 2 0 0 0 mL 试杯中加试验水样到一
定体积(溶液总体积按6 .3的规定计算),混匀,
即为试液。在试杯外壁画液面刻度线。

7.5 通气:若采用通气试验,将试杯置于恒温水浴中,向各杯中连续通入空气。

7.6
挂入试片及旋转试验:待试液达到指定温度时,挂入试验用试片,启动旋转系统,使试片按规定旋
转转速转动,试验开始计时。

7.7
试液补水:根据试验情况,适时补加试验水样或水,使液面保持在刻度线处。

7.8
停止旋转试验:达到指定时间时,停止旋转试验,取出试片并进行外观观察及记录。

7.9 碳钢试片后处理:将试片用毛刷刷洗干净,然后在酸洗溶液中清洗30 s
左右,取出,迅速用自来水 冲洗后,立即浸入氢氧化钠溶液中约30 s,
取出,用水冲洗,用滤纸擦拭并吸干,在无水乙醇中浸泡约 3min,
置于干净滤纸上,用滤纸吸干,置于干燥器中4 h 以上,称量(精确到0.2 mg)。
同时做试片的酸
洗空白试验,以校正酸洗失重。其他材质试片采用相应处理方法。

7.10 空白试验:做未加水处理剂的空白试验。

7.11 酸洗后的试片观察:对酸洗后的试片进行外观观察并记录。

8 结果计算

8.1 腐蚀速率以ʊ表示,单位为 mm/a, 按式(1)计算:

style="width:3.0466in;height:0.68002in" /> ………………………… (1)

式 中 :

m — 试片质量损失的数值,单位为克(g);

mo —— 试片酸洗空白试验的质量损失平均值的数值,单位为克(g);

s — 试片的表面积的数值,单位为平方厘米(cm²);

p — 试片的密度的数值,单位为克每立方厘米(g/cm³);

t — 试验时间的数值,单位为小时(h);

8760 — — 与年相当的小时数,单位为小时每年(h/a);

10 — — 与 1 cm 相当的毫米数,单位为毫米每厘米(mm/cm)。

8.2 缓 蚀 率 y 按式(2)计算:

style="width:2.4533in;height:0.59334in" /> ………………………… (2)

式 中 :

vo—— 试片空白试验的腐蚀速率的数值,单位为毫米每年(mm/a);

— — 试片的腐蚀速率的数值,单位为毫米每年(mm/a)。

GB/T 18175—2014

9 允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果;单个平行测定结果与算术平均值的相对偏差不超过

±10%。

10 试验报告的格式

试验报告宜包括表1所列内容。

1 试验报告

项 目

内容

备注

试片材质

试片表面积/cm²

试片线速度/(m/s)

试液体积与试片面积比/(mL/cm²)

试验水样

水处理剂名称

水处理剂浓度/(mg/L)

试液pH值

试液温度/℃

通空气量/(mL/min)

试验周期/h

试液外观

试片清洗前外观

试片清洗后外观

腐蚀速率/(mm/a)

缓蚀率/%

GB/T 18175—2014

A

(规范性附录)

推荐的标准配制水

A.1 试剂和材料

A.1.1 二水氯化钙。

A.1.2 七水硫酸镁。

A.1.3 碳酸氢钠。

A.1.4 氯化钠。

A.2 标准配制水的制备

称取7.35 g 二水氯化钙、4.93 g 七水硫酸镁、6.58 g 氯化钠溶于约7 L
水中,完全溶解后,混匀;另 称取1.68 g 碳酸氢钠溶于约1 L
水中,完全溶解后,混匀。将两种溶液混匀,用水稀释到10.0 L, 混匀。
该标准配制水中钙离子浓度为200.4 mg/L, 镁离子浓度为48.62 mg/L,
氯离子浓度为399.1 mg/L, 碳

酸氢根离子浓度为122.0 mg/L。

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中 华 人 民 共 和 国

国 家 标 准

水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法

GB/T 18175—2014

中国标准出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)

北京市西城区三里河北街16号(100045)

网址:www.gb168.cn

服务热线:400-168-0010

010-68522006

2014年11月第一版

书号:155066 ·1-50127

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